プラスチックゴミ（今回はボトルキャップ）を原料にキーキャップを作れる金型データを公開します。

この金型から作成できるキーは、Cherry MX互換のキーボード全般と互換性があります。サイズはu1です。INARIをはじめとする手動射出成型機を使って、小規模な量産が可能です。

データの使い方

金型データはSTEPファイルで公開しています。（Fusion360ファイルも同封しているので、細かな修正も可能です）

3軸CNCを使って自分で切削するか、

misumiなどのアルミ切削サービス（meviyラピッドプロトタイピング）を活用するなどして、アルミ型を入手してください

各部品について

金型は外側の型と内側の型に分かれ、内側の部品を他の型と差し替えることができます。

金型の素材はアルミ型を想定しているので、射出口の直径は4mm, 最小肉厚は2mmで設計しています。

キーキャップの形状は型を剥がす際に取り外しづらいことから、下層は2段に分け、エジェクタピンを導入しています。

制作手順

必要な機材

• プラスチック破砕機
• 射出成形機（ORIGINALMIND社 INARI）
• M5ボルト・ナット
• ヘラ、ペンチ、ニッパ、軍手（火傷防止用）、紙やすり（#800-2000）、

手順１：プラスチックの破砕

プラスチックを5mm角程度まで破砕します

LODGEでは、2-3万円で買えるガーデンシュレッダー（ギア式）を使ってボトルキャップを破砕しています。（もともと木の枝を切削することを想定した機材なので、取扱には十分注意してください）

その際、大きな破片はレーザーなどで制作したふるいで取り除き、再び破砕にかけることを繰り返すと、だんだんと目安の大きさに近づいていきます。

手順２：射出成形

素材が破砕できたら、金型をボルト・ナットで締め、射出成形機にセットします。 この際、軍手をするのを忘れないようにしてください。火傷します。

• 型をINARIにセットしたまま予熱（2分）
• レバーを引いて素材を流し込む
• 型を外してファンなどで冷やす（1分）
• ボルト・ナットを外す
• エジェクタピンで成型物を押し出す

の順に進めると、うまく成型しやすいです

手順３：仕上げ

手動の射出成形機の場合、バリが大量に出ることも多いので、ニッパなどで取り除きます

最後に細かいバリを#800~2000程度のヤスリで削って、キーキャップの完成です

キーボードの規格について

キーキャップ（キーボードの１つ１つのキーの部品こと）の種類は本当にたくさんあるのですが、今回は型の作りやすさと、ポピュラー度合いからDSAという規格を選定しました。サイズもu1~たくさんありますが、一番スタンダードなu1のみ作っています。

自作キーボード沼にハマりそうなので説明は省略しますが、Keyboard Universityなどを見てもらうと、詳しく解説してあります

製作者

Shintaro Nakajima (LODGE)